비용 절감이 시급한 중소기업이라면? 지금 당장 점검해야 할 7대 낭비 유형과 해결 방법 | 가인지캠퍼스

비용 절감이 시급한 중소기업이라면? 지금 당장 점검해야 할 7대 낭비 유형과 해결 방법

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🎯불황기, 중소기업이 꼭 알아야 할 낭비 제거와 비용 관리 전략

💡한눈에 보는 아티클

  • 성과가 나오지 않는 중소기업의 공통된 문제

    비용 절감보다 중요한 '낭비 제거'의 개념

    직원 경험(EVP)을 개선해 이직률 줄이는 방법

    조직 내 낭비를 줄이기 위한 3가지 핵심 질문

  • 지금 당장 실행 가능한 체크리스트와 온보딩 도구

 

1. 요즘 중소기업 매출이 안 오르는 진짜 이유

😥 “직원들은 하루종일 바쁘고 야근도 자주 합니다.
그런데 매출은 늘 제자리걸음이에요. 비용도 점점 부담되고요.”

자동차 부품 생산 기업 A사 김 대표님의 상황입니다. 현장에서 일어나는 혼란은 단순히 직원의 태도나 능력의 문제가 아닐 수 있습니다.

겉으로는 열심히 일하는 것처럼 보이지만, 실제로는 성과로 이어지지 않는 업무가 반복되고 있는 것입니다. 

이는 업무의 본질과 목적이 흐려진 채, ‘일하는 척 하는 구조’가 조직에 뿌리내리고 있다는 신호이기도 합니다.

결국 이러한 현상은 기업 내 '노력 대비 효율'이 무너지고 있다는 것을 의미하며, 이는 곧 ‘성과가 나지 않는 구조’가 정착되고 있다는 경고 신호입니다. 

 

2. 성과 부진을 만드는 7대 낭비

‘7대 낭비’는 원래 일본 도요타 생산 방식(TPS)에서 비롯된 개념으로,현장에 존재하지만 잘 인식되지 않는 비효율 요소를 구체적으로 분류한 것입니다.

중소기업의 사무실, 서비스, 생산 현장 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.

👇 아래는 각각의 낭비 유형과 실제 사례입니다.

1️⃣ 과잉생산 낭비
→ 수요보다 제품을 많이 생산해 재고와 창고 비용이 발생하는 상황
예: 판매 예측 없이 제품을 대량 생산해 쌓아두는 경우

2️⃣ 재고 낭비
→ 자재나 완제품이 쌓여 있지만 팔리지 않아 자산이 묶이는 현상
예: 30일 이상 출고되지 않은 부품이 창고에 방치되어 있는 경우

3️⃣ 운반 낭비
→ 물류나 공정 간 자재 이동에 지나치게 많은 시간이 드는 경우
예: 조립라인 간 동선이 멀어 작업자가 자주 자재를 옮겨야 하는 구조

4️⃣ 동작 낭비
→ 사람의 불필요한 움직임이나 자세 전환이 자주 일어나는 상황
예: 공구가 제자리에 있지 않아 작업자가 계속 자리를 벗어남

5️⃣ 대기 낭비
→ 기계가 멈추거나 승인 대기 등으로 작업이 중단되는 시간
예: 설비 고장으로 작업자들이 대기하거나, 팀장의 결재를 기다리는 시간

6️⃣ 과잉가공 낭비
→ 실제로 고객이 요구하지 않거나 필요 이상의 품질이나 처리
예: 이미 검사한 제품을 또 다시 검토하는 이중 검수 프로세스

7️⃣ 불량 낭비
→ 품질 불량으로 재작업이나 폐기가 발생해 자원이 낭비되는 경우
예: 장비 점검 없이 생산을 시작해 불량률이 높아지는 사례

이러한 낭비는 하나하나 보면 작아 보일 수 있지만, 조직 전반에 퍼져 있을 경우 성과를 갉아먹는 근본 원인이 됩니다.

따라서 매일 눈에 띄지 않는 낭비를 체계적으로 점검하고, 직원들과 함께 낭비 제거 문화를 정착시키는 것이 중요합니다.

 

3. 비용 관리보다 중요한 ‘낭비 제거 전략’

가인지컨설팅은 A사의 내부 흐름을 분석해 다음과 같은 낭비들을 찾아냈습니다.

👇 실제로 있었던 낭비 유형

  • 과잉생산: 수요 예측 없이 미리 만들어 재고 비용 증가
  • 반복 업무: 고객 응대에 필요한 정보를 매번 새로 검색
  • 회의 낭비: 하루 세 번씩 1시간 이상 걸리는 회의
  • 내부 문서: 고객과는 무관한 반복 입력 양식들

이러한 활동들은 모두 ‘고객에게 가치를 주지 못하는 활동(NVA)’이며, 시간과 비용을 잡아먹는 보이지 않는 구멍입니다.

하지만 많은 기업은 '비용'만 줄이려 할 뿐, '낭비'에는 주의를 기울이지 않습니다.

이 차이를 인식하는 것이 진짜 비용 관리의 출발점입니다.

 

4. 7대 낭비 제거, 어떻게 실행해야 할까?

가인지캠퍼스는 A사에 ‘낭비 제거’를 단기 캠페인으로 끝내지 않고, 지속 가능한 실행 시스템으로 정착시키는 방법을 제안했습니다.

그 핵심은 바로 ‘7대 낭비 체크리스트’를 활용한 일일 점검 체계 구축입니다.

👇 이렇게 실행했습니다!

1️⃣ 매일 점검하는 7대 낭비 체크리스트  도입
→ 부서별 낭비 유형(예: 과잉생산, 대기, 과잉가공 등)을 시각화한 표준 양식을 제작
→ 각 팀 리더가 매일 낭비 발생 여부를 체크하고, 개선 필요 항목을 내부 채널에 공유하도록 설정

2️⃣ 불필요한 회의·보고를 없애는 구조 조정
→ 회의는 1일 1회 15분 이내로 제한하고, 반복 보고는 문서 양식을 개선해 자동화
→ 대표적 과잉 동작: “이 자료 누구한테 또 보냈나요?” 같은 중복 보고 제거

3️⃣ 생산성과 연결된 낭비에 우선순위 부여
→ 특히 비용에 직접 영향을 주는 ‘재고’, ‘불량’, ‘운반’ 낭비는 우선 해결 항목으로 지정
→ 각 낭비 항목마다 ‘월 1회 낭비 통계 리포트’를 작성해 개선률을 시각화

이 전략의 핵심은 거창한 시스템 도입이 아닙니다.

매일, 작게, 반복해서 개선할 수 있는 구조를 만드는 것.

이렇게 해야 낭비 제거는 일회성 개선이 아니라 조직 문화로 뿌리내릴 수 있습니다.

 

5. 낭비 제거 후 조직 성과는 이렇게 달라집니다

실행 후 3개월, 실질적 변화가 나타났습니다

📌 고객 클레임 27% 감소
📌 직원 만족도 18% 상승
📌 업무 시간 주간 9시간 절약
📌 정책 회의 횟수 50% 감소

이는 단순한 비용 절감 효과가 아닙니다.

조직 내 불필요한 활동을 제거하고, 핵심에 집중하는 구조로 전환한 결과입니다.

 

6. 낭비를 줄이기 위한 핵심 질문 3가지

때때로 낭비되는 리소스는 눈에 잘 안 보일 수도 있습니다. 따라서 조직 내 낭비를 파악하기 위해 다음 질문을 던져보세요.

1️⃣ 이 일이 고객가치에 기여하고 있는가?

2️⃣ 이 활동을 하지 않으면 어떤 문제가 생기는가?

3️⃣ 이 절차는 반드시 필요한가?

이 3가지 질문은 단순해 보이지만, 실제로는 조직의 일하는 방식을 뿌리부터 점검할 수 있게 해줍니다.

많은 기업이 ‘하던 대로’ 하느라 중요한 기회를 놓치고 있다는 점을 잊지 마세요.

 

📌 지금 가장 중요한 것은 ‘모든 걸 줄이는 것’이 아니라, 쓸데없는 것을 제거하는 것입니다.

불황기일수록 ‘줄이기’보다 ‘지키기’가 더 어렵습니다.

그럴수록 고객 중심의 가치 기준으로 비용을 판단해야 합니다.

 

중소기업을 위한 낭비 제거, 더욱 구체적인 방법을 알고 싶다면?

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